印刷機組成部位為：送紙單元、印刷單元、開槽單元、模切單元、收紙單元，每個部位功能也不一樣。
    一、送紙單元
    送紙單元：送紙單元功能是將紙板平穩精準的傳遞到印刷單元。
    送紙單元調整事項
    1、前擋板：控制紙板進紙高度，間隙設定為紙板厚度的1.5倍，距離適中。
    2、側擋板：控制紙板進紙長度，靠拍齊板側尺寸多2mm。
    3、齊紙側拍：控制紙板進紙長度拍齊功能，拍齊板拍進側擋板內10-20mm。
    4、后擋板：控制紙板進紙寬度，后擋板與前擋板間距比紙板寬度大3mm
    5、進紙輥：控制紙板進紙間隙，間隙調整經進紙輥后壓潰不得超過不得少于紙板厚度0.1mm，特殊情況時，可按實際情況調整。
    二、印刷單元印刷單元功能主要是印刷，印刷圖案是由印刷版通過網紋輥的上的油墨轉移到紙張上面，展現需要的圖案、圖文。
    印刷單元調整事項
    1、橡膠輥：即掛墨輥；每次與網紋輥間隙調整要相同，印刷色相才能夠一致。
    2、刮刀：刮刀要清潔，看使用情況，及時更換。
    3、網紋輥：平行度要準確，與印刷版輕觸且盡量于零點附近，接觸不到部分將印版墊高。
    4、印刷缸：掛版中線要對齊、牢固且左右橫移要歸零，印刷缸要清潔。
    5、印壓輥：間隙設定在保證印刷色彩飽滿的前提下盡量輕壓，避免網點擴大產生楞痕細字不清、滿版反白字重影，其印刷壓潰不得超過0.2mm。
    6、咬紙輪：尺寸最少壓入紙邊10mm以上，間隙以高度下壓0.3-0.6mm，每一色較前一色少0.1mm。
    三、開槽單元
    開槽單元主要功能是將紙板進行壓線開槽，主要控制紙箱成型之功能。
    開槽單元調整事項
    1、壓潰輪：間隙應少于紙板厚度一半以不破為原則。
    2、壓線輪：間隙約為壓潰輪的一半，以不壓破為原則。
    3、開槽刀：上刀切入下刀間隙約為3mm，夾紙間隙約為5mm上座或下座貼海棉防滑。
    4、修邊刀：上刀接觸下刀6-10mm以上，要垂直密合。
    四、模切單元
    模切單元主要是通過模具的形狀進行對紙板模切
    模切單元調整事項：
    1、需先將優力膠橫向開關打開，使優力膠與模切刀在工作時有一個橫向移動范圍，可提高優力膠的使用壽命。
    2、安裝模板時，螺絲要先從模板的下方開始安裝，主要原因考慮下模式模切是模板的下方先與優力膠接觸。而且模板上的螺絲孔盡量全部安裝螺       絲，以保證模板的真圓度。
    3、調整?？孜恢脮r，應將模板與優力膠先分離下再調整,避免優力膠受損。
    五、收紙機
    收紙機主要是將半成品進行堆碼作業
    收紙單元調整事項：
    1、調整收紙前擋板與傳送帶末端的距離，間距約大于紙板寬度30mm。
    2、調整收紙部齊紙側拍擋板的間距，盡量使紙板能夠堆放整齊。
    3、調整傳送帶速度，使傳送過程順暢，不致造成亂料。

          總結：當然每一家印刷機都有自己的特點，以上都是印刷機基本相同的操作模式，要是為了更好的了解印刷機特性，可以根據自己公司的設備找廠家進行詳細了解交流，增強企業人員操作方面的認識。